产品质量先期策划/生产零件批准程序(APQP&&PPAP)

参加对象:质量工程师,供应商管理工程师,售后质量工程师,研发的产品工程师,工艺工程师,采购工程师,销售工程师,市场开发工程师,财务会计,人资主管,生产的车间主任,车间工艺员等。

课时:2

价格:3680元

课程背景:
产品质量先期策划和控制计划(Advanced Product Planning and Control Plan/APQP&CP,以下简称“APQP”)的前身是美国福特汽车公司的AQP(Advanced Quality Planning),为了协调美国三大汽车厂及卡车厂本身的APQP需求,以福特汽车公司的Mr.Mike Mazur为主的团队,在福特汽车公司的AQP的基础上,参考各汽车厂的特色和要求,写了产品质量先期策划和控制计划;而 ISO/TS16949标准7.3.6.3规定了生产件批准(PPAP)的要求,组织应符合由顾客承认的产品和制造过程批准程序。组织应在制造过程验证(试生产)之后,提供产品和相关的文件及技术资?#32454;?#39038;客进行生产件批准。
产品批准程序同样适用于组织的供应商,亦即对于提供材料或零部件的供应商,组织应要求供应商提交产品和相关文件资?#32454;?#32452;织批准,通过批准后可供货,确保供应商的制程能力和质量满足要求。
本课程能帮助参与者掌握APQP与PPAP的方法,与顾客同步开发产品,读懂顾客的语言,赢得顾客的信誉。
APQP的应用
1、APQP的简介
2、APQP成功的基础
3、APQP进度图
4、APQP与其他四大工具的相互关系
5、APQP策划的基本原则
6、APQP策划五个阶段的实施方法

第一阶段:计划和确定项目
输入内容:
1.1顾客的呼声
1.2业务计划/营销策略
1.3产品/过程基准数据
1.4产品/过程的设想
1.5产品可靠性研究
1.6顾客输入
输出内容:
1.7设计目标
1.8可靠性和质量目标
1.9初始材料清单
1.10初始过程流程图
1.11产品/过程特殊特性初始清单
1.12产品保证计划
1.13管理者支持

第二阶段:产品设计和开发
输入内容:

是计划和定义过程的输出,包括:
1.7设计目标
1.8可靠性和质量目标
1.9初始材料清单
1.10初始过程流程图
1.11产品/过程特殊特性初始清单
1.12产品保证计划
1.13管理者支持
输出内容包括:
2.1DFMEA
2.2可制造性和装配设计
2.3设计验证
2.4设计评审
2.5样件制造控制计划
2.6工程图
2.7工程规范
2.8材料规范
2.9图样和规范更改
2.10新设备、工装和设施要求
2.11产品/过程特殊特性
2.12量具和试验设备要求
2.13小组可行性?#20449;?#21644;管理者支持

第三阶段:过程设计和开发
输入内容:

2.1DFMEA
2.2可靠性和装配性
2.3设计验证
2.4设计评审
2.5样件制造控制计划
2.6工程图
2.7工程规范
2.8材料规范
2.9图样和规范更改
2.10新设备、工装和设施要求
2.11产品/过程特殊特性
2.12量具和试验设备要求
2.13小组可行性?#20449;?#21644;管理者支持
输出内容:
3.1包装标准
3.2产品/过程质量体系评审
3.3过程流程图
3.4场地平面布置图
3.5特性矩阵图
3.6PFMEA
3.7试生产控制计划
3.8过程指导书
3.9MSA计划
3.10初始过程能力研究计划
3.11包装规范
3.12管理者支持

第四阶段:产品和过程确认
输入内容:

3.1包装标准
3.2产品/过程质量体系评审
3.3过程流程图
3.4场地平面布置图
3.5特性矩阵图
3.6PFMEA
3.7试生产控制计划
3.8过程指导书
3.9MSA计划
3.10初始过程能力研究计划
3.11包装规范
3.12管理者支持
输出内容:
4.1?#34892;?#29983;产运行
4.2MSA评价
4.3初始过程能力研究
4.4生产件批准
4.5生产确认试验
4.6包装评价
4.7生产控制计划
4.8质量策划认定和管理者支持

第五阶段:反馈、评审和纠正措施
输入内容:

4.1试生产
4.2MSA评价
4.3初始过程能力研究
4.4生产件批准
4.5生产确认试验
4.6包装评价
4.7生产控制计划
4.8质量策划认定和管理者支持
输出内容:
5.1减少变差
5.2顾客满意
5.3交付和服务

PPAP的应用
1、引言
PPAP第四版变化
ISO/TS16949标准要求
PPAP的目的
PPAP的?#27573;?br /> 2、基本术语
认可的试验室
外观项目
散装材料
实验室
生产材料
易损工装
工具
初始过程研究
零件提交保证书
生产节拍
现场
稳定过程
3、PPAP的生产过程要求
对于生产件
对于散装材料
4、PPAP批准须提交的项目和资料  
设计记录
经过授权的工程更改文件
顾客工程批准
DFMEA
过程流程图
PFMEA
控制计划
测量系统分析
全尺寸测量结果
材料/性能试验结果的记录
初始过程研究
?#32454;?#35797;实验?#19994;?#25991;件要求
外观批准报告(AAR)
生产件样品
标准样品
检查辅具
顾客的特殊要求
零件提交保证书(PSW)
5、顾客通知和提交要求
PPAP提交时机
给顾客的通知
6、向顾客提交证据的等级
7、PPAP提交的状态

完全批准
临时批准
拒收
8、PPAP记录的保存
9、PPAP批准过程流程图


王老师

教育及资格?#29616;ぃ?/strong>
高级讲师
注册审核员、资深咨询师;
国?#26131;?#20876;中级质量工程师;
质量总监;
中国咨询标准编写专家组成员;
中国国?#21183;?#36710;产业群成员;

工作经历及专长:
曾在?#25345;?#21517;汽车企业任质量部经理/质量总监/企业运营总监超过15年
负责质量体系的建立、维护、?#29616;ぃ?#31934;通ISO/TS 16949质量管理体系的相关知识并具有多年的实践经验。
对一汽/大众/福特汽车/通用汽车/现代汽车/江铃汽车/北汽/南汽/福田/长安铃木/奇瑞/长城的供方质量管理模式及其技术有很深的研究,具备近20来年的行业现场经验。
按照顾客的要求对供应商的质量管理体系进行开发、评审,有很丰富的供应链管理经验。
精通各?#21046;?#36710;业质量管理体系,如:ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、现代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等
擅长各种质量工具培训: APQP/DFMEA/PFMEA/CP/PPAP/MSA/SPC/QC七大手法/QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。
擅长各种审核培训:ISO/IATF16949质量管理体系审核/过程审核/产品审核/分层审核/二方审核指导/三方审核指导。
擅长企业体系运营实际指导:企业通过?#29616;?#21518;,怎么样将体系与企业相结合,优化流程,使企业成本降低,效益增大,管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001质量管理体系等。
同时主要研究及咨询方向还有:整合体系、供应链管理、性格与沟通 、优秀班组长培训... 等。
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