赢在现场之八大浪费与IE改善

参加对象:主管领导,生产部经理(厂长)、工程师、工艺员、班组长及一线员工。

课时:2

价格:4180元

课程背景:
据权威数据统计,在许多制造业企业中任何时刻?#21152;?5%的工人没有做增值工作:5%的人看不出来是在工作;25%的人正在等待着工作;30%的人正在为增加库存而工作;25%的人正在按照低效的标准或方法进行工作......因此日本企业整理出了七大浪?#36873;?br /> 工业工程(IE)的兴起真正让管理走向了科学化,它强调综?#31995;?#25552;高生产率,降低生产成本,保证产品质量,而使人、机、料、法、环、质、测整个管理系统处于最佳运行状态而获得巨大整体效益。而我们在咨询现场经常看到,很多企业的产线平衡率不到70%,意味着近30%的工时浪?#36873;?#35753;生产过程高效,必须研究IE七大手法。
在真实的生产现场,我们还发现,除了制造的七种浪费之外,如何让人、机、料、法、环、质等一系列资源,有机融合,避免在管理层面出现漏洞而造成生产系?#36710;?#25928;(即管理浪费)?生产系统既需要有执行力的个人,更需要有执行力的团队。解决?#21496;?#20135;能(产值)低下、品质不稳定、成本无法控制、交货不准时、问题踢皮球、人员?#31185;?#20302;......这一系列乱象。
本课程将以一种全新的精益管理系统思维,配合陶老师多年咨询现场运用的6D管理手法,让整个生产系统重新激活,让生产任务和实现过程实现全员互动,紧密结合,确保执行结果的达成,真正做到工作配合与执行“0”借口,解决管理方面的?#29616;?#28010;?#36873;?#23454;现真正的中国式精益模式,真实提升企业管理水平。欢迎真正希望企业改变自我提升的学员参加交流与学习!

培训目标:
帮助企业?#39029;?#24179;时没有感觉到却又存在的种种浪费与损耗
帮助企业?#39029;?#19981;知不觉中造成巨大浪费与损耗的根本原因
帮助企业?#39029;?#26460;绝这些浪费与损耗最?#34892;?#30340;根本对策
将生产八大浪费与现场工业工程结合讲解,一个抛出问题,一个解决问题
剖析管理核心问题,打造真正能落地的精益系统
建立工作协调,当面实现责任锁定,确保执行结果
精确控制生产全过程,全员跟进结果
给出具体的方法,有流程,有表单,?#34892;?#21160;,有检查,拿来即用,用之高效
打造长效机制,提升制造企业管理质量。
第一讲:丰田成功的秘密
1. 生产三大流的识别(新创)
2. 管理系统控制图分享(新创)
3. 精益生产的概念和原则
4. 精益生产系统解读
5. 浪?#35757;?#27010;念
6. 七加一(八)种浪?#35757;?#34920;现

第二讲:七大浪费(?#24076;?/strong>
1. 不良品浪费
2. 过量生产浪费
3. 过剩浪费
4. 动作浪费

第三讲:七大浪费(下)
1. 库存浪费
2. 搬运浪费
3. 等待浪费

第四讲:IE工业工程概念
1.汽车工业分析
2.生产实例分析
3.工业工程起源(管理学起源)
4.工业工程的研究范围

第五讲:IE七手法(?#24076;?/strong>
1.?#26469;?#27861;
2.动改法
3.五五法
4.流程法

第六讲:IE七手法(下)
5.人机法
6.双手法
7.抽查法

第七讲:第八种浪费:管理浪费
1. 管理浪?#35757;?#27010;念
2. 计划的核心作用
3. 普通管理之工作组织
4. 高效管理之工作组织
5. 木桶原理解析......

第八讲:管理浪费解决之道:六日工作法
1. 日计划——每日工作任务分解
2. 日准备——每日做好产前准备
3. 日协调——每日信息快速传播
4. 日攻关——每日打通管理瓶颈
5. 日稽核——每日稽查、查反复、反复查
6. 日考核——每日成果兑现

第九讲:长效机制打造与执行
1.  约束与效率
2.  量化与细化管理
3.  革除执行的四大陋习
4.  课程总结:
跟进或指导:(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)


陶老师

教育及资格?#29616;ぃ?/strong>
生产效益提升教练
12年大型制造业管理经验
5年生产管理咨询?#22242;?#35757;经验
教育部“卓越工程师培养计划”项目组成员
专注工业制造型企业生产运作管理,精通信息流、物流(PMC及供应链)与工艺流(精益生产管理)。深入掌握台(日)式、欧美式管理理念,结合中国国情,助力中国企业实现轻松管理;为超过200家工厂提供管理系?#25104;?#32423;和企业内训。

讲师经历及专长:
曾任:富士康科技集团  深圳制造总部生管经理
曾任:意大利德龙健伍  东莞工厂生产副总
陶老师尤其擅长指导企业综合运用IE等改善工具推动企业的改善,其擅长的课程有:《IE七大手法及应用》、《工艺标准化管理与生产技术能力提升》、《赢在现场之八大浪费与七大改善》、《精益生产实务》、《现场6S长效导入五部曲》、《生产效率提升》……
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